آجرهای سبک آلومینوسیلیکاتی که شامل فازهای اصلی Al2O3 و SiO2هستند، اساساً به منظور لایههای ایمنی و عایق کاری کورهها در صنایع فولاد، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاهی و دیگر صنایعی که در آنها کوره های صنعتی وجود دارد، در قسمتهای گوناگون ریفرمرها، بویلرها و غیره استفاده میشوند. در پژوهش حاضر، آجرهای عایق گرید 23 به روش اکسترود تولید شدند. این روش، خود میتواند عامل تولید محصولی با کیفیت بالا از لحاظ توزیع یکنواخت تخلخل باشد. در ادامه، این آجرها در خشککن و در دمای °C110 خشک و سپس در کورهی آزمایشگاهی و در دمای °C1260پخت شدند. تأثیر میزان Fe2O3موجود در مواد اولیه بر خواص شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی آجر تولید شده مورد مطالعه قرار گرفت. آنالیز فازی نمونهها به روش تفرّق اشعه ایکس (XRD) و بررسی ریزساختاری آنها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ نوری (OM) انجام گرفت. نتایج نشان میدهد هر چه میزان Fe2O3 موجود در مواد اولیه کم باشد، دیرگدازی و مقاومت به شوک حرارتی افزایش یافته و استحکام فشاری سرد (CCS)، استحکام خمشی سرد (MOR) و تغییرات طولی پایدار (PLC) کاهش مییابد. در نهایت با توجّه به نتایج بدست آمده، شاموت با میزان Fe2O3 زیر 28/0 درصد وزنی به عنوان ماده اولیهی مناسب، جهت ساخت آجرهای عایق سبک گرید 23 با خواص مناسب تعیین گردید.
|